导致高压均质机运行不稳定的因素有哪些？

　　高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压(*高可达60000psi)作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔)，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，*终达到均质的效果。不过在高压均质机的使用中，有时会出现运行不稳定的情况。那么导致高压均质机运行不稳定的因素都有哪些呢？下面海谊科技小编就来为大家介绍下。

　　导致高压均质机运行不稳定的因素如下：

　　一、操作不当

　　倘若高压均质机正处于高速运转的模式下没办法正确合理操作，如给料设备忽然间增大给料，或所给物料的性质发生改变，机器没调整出来，导致设备出现有快有慢的情况，设备高速运转比较容易就不会稳定，这个时候应该及时停机来进行检测，规避意外的发生。

　　二、速度调节不当

　　高速运转不稳定通常情况下呈现为负荷时高速不稳定，调速是评价调速器使用性能优劣的一种主要指标，倘若调速率太大了，在负荷变化时，转速波动也大，影响发动机稳定性能，且空转转速太高，会提高机体磨损，调速率小了，也会造成高速运转不稳定。故此转速要合适，不会轻易偏高或偏低。

　　三、供油不均衡

　　若高压均质机提高转速时，调整器的离心力过大，为了能解决调速弹簧的拉力，可通过推动拉力杆使供油齿杆往减油的方向移动，故若供油不均衡，误差过大，将直接影响运转的稳定性能，所以一定要采取措施来实现均衡供油。

　　以上关于导致高压均质机运行不稳定的因素就为大家分享到这里，在实际应用过程中，如遇到高压均质机运行不稳的情况，可从以上方面查找原因，并根据实际情形做相应处理，亦可咨询厂家在厂家指导下完成排查和检修工作。